У производњи одгасне опругеЧеличне цеви су основне структурне компоненте, а избор материјала директно утиче на перформансе, издржљивост и цену производа. Постоје значајне разлике у чврстоћи, отпорности на корозију, тежини и цени међу челичним цевима различитих материјала, што заузврат утиче на сценарије примене и конкурентност гасних опруга на тржишту. Овај чланак ће анализирати утицај уобичајених материјала челичних цеви (као што су угљенични челик, нерђајући челик итд.) на перформансе и цену гасних опруга, помажући вам да изаберете најприкладније решење.
1. Угљенични челик (обични челик)
Утицај на перформансе:
-Висока чврстоћа: Угљенични челик има високу механичку чврстоћу и погодан је за гасне опруге које могу да издрже велика оптерећења.
-Отпорност на корозију је просечна: Потребна је површинска обрада (као што је галванизација, фарбање) да би се спречило рђање, а дуготрајно излагање влажним или корозивним срединама може утицати на животни век.
-Ниска цена: Цене сировина су релативно јефтине, погодне за сценарије примене осетљиве на трошкове.
Применљиви сценарији: Обична индустријска опрема, намештај, аутомобилске компоненте (као што су шипке за потпору хаубе мотора) и друга окружења која не захтевају високу отпорност на корозију.
2. Нерђајући челик (као што је 304, 316)
Утицај на перформансе:
-Одлична отпорност на корозију: Погодно за влажна, слана или хемијски корозивна окружења (као што су поморска опрема, медицински инструменти).
-Умерена чврстоћа: нешто слабија од угљеничног челика, али довољна да задовољи потребе већине гасних опруга.
-Нема потребе за додатном антикорозивном обрадом: смањује трошкове накнадне обраде, али су цене сировина веће.
Применљиви сценарији: Врхунска медицинска опрема, опрема за спољашњу употребу, машине за храну, бродови и хемијска индустрија са строгим захтевима за спречавање рђе.
3. Поцинкована челична цев
Утицај на перформансе:
-Побољшана способност спречавања рђе: Поцинковани слој пружа додатну заштиту и отпорнији је на корозију од обичног угљеничног челика, али дуготрајна употреба и даље може довести до хабања премаза.
-Висока исплативост: Цена је између угљеничног челика и нерђајућег челика, погодна за средње буџетске потребе.
**Применљиви сценарији: Баштенски намештај, грађевинске машине, пољопривредна опрема итд. којима је потребан одређени степен спречавања рђе, али је буџет ограничен.**
Поређење цена (отприлике сортирано)
Од најнижег до највишег: * * Угљенични челик
Како одабрати одговарајући материјал за челичне цеви
- Дајте приоритет окружењу за употребу (влажност, корозивност, температура итд.).
-Процените захтеве за оптерећење (изаберите угљенични челик или нерђајући челик за велика оптерећења, а алуминијумску легуру за мала оптерећења).
-Уравнотежите буџет и век трајања (изаберите угљенични челик или поцинковани челик за ниску цену, нерђајући челик за дуготрајну издржљивост).
Избор материјала челичних цеви директно утиче на перформансе, век трајања и цену гасних опруга. Разумевање карактеристика различитих материјала може вам помоћи да оптимизујете дизајн производа и побољшате конкурентност на тржишту. Ако имате додатне захтеве за избор материјала гасних опруга, слободно контактирајте Гуангџоу.ТијејингСпринг Тецхнологи Цо., Лтд.
Гуангџоу Тиејинг Спринг Тецхнологи Цо., Лтд основана је 2002. године, фокусирајући се на производњу гасних опруга више од 20 година, са тестом издржљивости од 20W, тестом прскања соли, ЦЕ, РОХС, ИАТФ 16949. Тиејинг производи укључују компресионе гасне опруге, пригушиваче, гасне опруге са закључавањем, гасне опруге са слободним заустављањем и гасне опруге са затезањем. Може се направити нерђајући челик 304 и 316. Наше гасне опруге користе врхунски бешавни челик и немачко хидраулично уље отпорно на хабање, до 9-6 сати тестирања прскањем соли, -40℃~80 ℃ радна температура, СГС верификује 150,000 циклуса употребе, тест издржљивости.
Телефон: 0086139295426
Имејл: tyi@tygasspring.com
Веб-сајт: https://www.tygasspring.com/
Време објаве: 02.04.2025.